精益生產看板系統(tǒng)：讓生產過程一目了然，精益生產看板系統(tǒng)是一種高效的生產管理工具，它通過各種形式如：LED電子屏、LCD液晶屏等終端把數(shù)據(jù)信息以可視化方式呈現(xiàn)出來，讓生產過程一目了然。以下是精益生產咨詢公司分析的關于精益生產看板系統(tǒng)的詳細介紹。

　　1、定義和功能：精益生產看板系統(tǒng)是管理目視化的一種形象且直觀的表現(xiàn)形式，主要是對于管理項目、特別是數(shù)據(jù)信息進行的透明化管理活動。它通過各種形式的終端把數(shù)據(jù)信息以可視化方式呈現(xiàn)出來，方便相關人員及時掌握全面的生產管理現(xiàn)狀和必要的信息，從而能夠快速制定并實施應對措施。

　　精益生產看板系統(tǒng)具有多種功能：

　　（1）傳遞工作指令：看板是生產及運送工作指令的機能，公司總部的生產管理部根據(jù)市場預測及訂貨而制定的生產指令只下達到總裝配線，各道前工序的生產都根據(jù)看板來進行。

　?。?）防止過量生產：看板必須按照既定的運用規(guī)則來使用，其中的規(guī)則之一是：“沒有看板不能生產，也不能運送?！庇捎诳窗逅鶚耸镜闹皇潜匾牧?，因此運用看板能夠做到自動防止過量生產、過量運送。

　?。?）目視管理：電子看板管理系統(tǒng)是管理目視化的一種形象且直觀的表現(xiàn)形式，車間、倉儲、物流等信息狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項目、特別是數(shù)據(jù)信息進行的透明化管理活動。它通過各種形式如：LED電子屏、LCD液晶屏等終端把數(shù)據(jù)信息以可視化方式呈現(xiàn)出來，方便相關人員及時掌握全面的生產管理現(xiàn)狀和必要的信息，從而能夠快速制定并實施應對措施。

　　（4）促進協(xié)作：精益生產看板系統(tǒng)可以幫助不同部門之間的溝通和協(xié)作。通過共享信息，各部門可以更好地理解彼此的需求和問題，從而更好地協(xié)同工作，提高生產效率和質量。

　?。?）持續(xù)改進：精益生產看板系統(tǒng)可以幫助企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)問題并采取相應的措施。通過不斷優(yōu)化生產過程，可以提高生產效率和產品質量，實現(xiàn)持續(xù)改進。

　　總的來說，精益生產看板系統(tǒng)是一種高效的生產管理工具，它通過可視化方式呈現(xiàn)生產過程中的各種信息，幫助企業(yè)更好地掌控生產過程、提高生產效率和產品質量。

　　2、目的：精益生產看板系統(tǒng)的目的是促進生產過程的組織協(xié)同，提高業(yè)務流程的運行效率、生產活動的工作效率和客戶需求的響應速度。它通過可視化信息的推動式發(fā)布實現(xiàn)信息共享，充分發(fā)揮信息流對生產運作管理的指導、反饋、協(xié)同作用。

　　精益生產看板系統(tǒng)的目的可以歸納為以下幾點：

　　（1）傳遞工作指令：精益生產看板系統(tǒng)是生產及運送工作指令的機能，它能夠將生產指令從公司總部傳達至各道工序，確保生產按照計劃進行。

　?。?）防止過量生產：通過使用看板，企業(yè)可以控制生產量，防止過量生產和庫存，從而避免浪費。

　　（3）目視管理：精益生產看板系統(tǒng)將生產過程中的各種信息以可視化方式呈現(xiàn)出來，使得相關人員能夠及時掌握全面的生產管理現(xiàn)狀和必要的信息。

　?。?）促進團隊協(xié)作：通過共享信息，精益生產看板系統(tǒng)可以幫助各部門更好地理解彼此的需求和問題，從而更好地協(xié)同工作，提高生產效率和質量。

　?。?）持續(xù)改進：精益生產看板系統(tǒng)可以幫助企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)問題并采取相應的措施，通過不斷優(yōu)化生產過程，提高生產效率和產品質量，實現(xiàn)持續(xù)改進。

　　（6）提高生產效率：精益生產看板系統(tǒng)能夠實時了解產線狀態(tài)、當前生產效率和完成率等，實現(xiàn)生產透明化管理，同時加強工廠車間生產過程的管理，信息傳遞做到快捷化，工序過程透明化，提高生產組織效率。

　?。?）降低生產成本：通過精益生產看板系統(tǒng)，企業(yè)可以合理管控生產資源，提升產品質量，降低生產物料損耗，降低人力成本。

　　總的來說，精益生產看板系統(tǒng)的目的在于提高生產效率、降低成本、促進團隊協(xié)作、實現(xiàn)準時化生產和持續(xù)改進，從而增強企業(yè)的市場競爭力。

　　3、實施方式：精益生產看板系統(tǒng)通常以看板的形式呈現(xiàn)，這些看板可以顯示在工廠的墻壁上、工作站上、電子屏幕上等。它們包含了關于生產狀態(tài)、質量、設備維護等信息，使得工作人員能夠快速獲取并理解這些信息。

　　精益生產看板系統(tǒng)的實施方式主要包括以下步驟：

　　（1）確定實施目標和計劃：明確精益生產看板系統(tǒng)的實施目標和計劃，包括要解決的問題、要達到的效果等。

　?。?）確定所需看板類型和數(shù)量：根據(jù)生產流程和目標，確定需要的看板類型和數(shù)量，如生產計劃看板、物料需求看板、生產進度看板、質量管控看板等。

　?。?）確定看板放置位置：根據(jù)生產流程和目標，確定看板的放置位置，確保相關人員能夠及時看到所需信息。

　　（4）確定信息呈現(xiàn)方式：根據(jù)生產流程和目標，確定看板上需要呈現(xiàn)的信息和呈現(xiàn)方式，如文字、圖表、指示燈等。

　?。?）確定使用規(guī)則和流程：制定看板的使用規(guī)則和流程，確?？窗迥軌蛘_地傳遞信息和促進團隊協(xié)作。

　　（6）培訓員工使用看板：對相關員工進行培訓，使他們能夠正確地使用看板，并及時反饋生產信息。

　?。?）持續(xù)改進和優(yōu)化：根據(jù)實際使用情況和反饋，不斷對精益生產看板系統(tǒng)進行改進和優(yōu)化，提高生產效率和產品質量。

　　總之，精益生產看板系統(tǒng)的實施需要制定詳細的計劃，明確目標和所需看板類型及數(shù)量，確定放置位置和信息呈現(xiàn)方式，制定使用規(guī)則和流程，并對員工進行培訓，最后持續(xù)改進和優(yōu)化。

　　4、優(yōu)點：精益生產看板系統(tǒng)具有很多優(yōu)點。首先，它能夠提高生產效率，通過實時反饋生產數(shù)據(jù)，使得工作人員能夠及時發(fā)現(xiàn)問題并采取相應措施。其次，它能夠降低成本，通過減少無效工時和減少次品率來降低生產成本。最后，它能夠提高產品質量，通過嚴格控制生產過程和質量檢測環(huán)節(jié)來提高產品質量。

　　精益生產看板系統(tǒng)的優(yōu)點主要包括：

　?。?）提高生產效率：通過精益生產看板系統(tǒng)，企業(yè)可以實時了解產線狀態(tài)、當前生產效率和完成率等，實現(xiàn)生產透明化管理，提高生產組織效率。

　?。?）降低成本：精益生產看板系統(tǒng)能夠合理管控生產資源，減少浪費和不必要的支出，降低人力和物料成本。

　?。?）促進團隊協(xié)作：通過使用精益生產看板系統(tǒng)，各部門可以更好地理解彼此的需求和問題，從而更好地協(xié)同工作，提高生產效率和質量。

　?。?）持續(xù)改進：精益生產看板系統(tǒng)可以幫助企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)問題并采取相應的措施，通過不斷優(yōu)化生產過程，提高生產效率和產品質量。

　?。?）增強市場競爭力：通過實施精益生產看板系統(tǒng)，企業(yè)可以提高生產效率和產品質量，降低成本，從而增強市場競爭力。

　　總之，精益生產看板系統(tǒng)是一種高效的生產管理工具，可以幫助企業(yè)提高生產效率、降低成本、促進團隊協(xié)作、實現(xiàn)準時化生產、增強市場競爭力等。

　　5、與其他系統(tǒng)的結合：精益生產看板系統(tǒng)可以與ERP、MES等信息系統(tǒng)結合使用，以實現(xiàn)更高效的生產管理和監(jiān)控。這些系統(tǒng)提供實時的生產數(shù)據(jù)，使得看板系統(tǒng)能夠更準確地反映生產狀態(tài)和問題。

　　精益生產看板系統(tǒng)可以與其他系統(tǒng)結合使用，以實現(xiàn)更高效的生產管理。

　　（1）ERP系統(tǒng)：ERP系統(tǒng)可以與精益生產看板系統(tǒng)集成，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享和交互。例如，ERP系統(tǒng)可以提供主生產計劃和物料需求計劃，而精益生產看板系統(tǒng)可以根據(jù)這些計劃進行生產和物流控制。同時，ERP系統(tǒng)還可以提供財務管理、采購管理、銷售管理等功能，為企業(yè)的整體運營提供支持。

　?。?）MES系統(tǒng)：MES系統(tǒng)（制造執(zhí)行系統(tǒng)）可以與精益生產看板系統(tǒng)集成，實現(xiàn)生產現(xiàn)場的實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集。MES系統(tǒng)可以提供生產計劃執(zhí)行情況、設備狀態(tài)、工藝流程等實時數(shù)據(jù)，并將這些數(shù)據(jù)與精益生產看板系統(tǒng)進行共享，以便相關人員及時了解生產現(xiàn)場的情況，發(fā)現(xiàn)問題并采取措施。

　?。?）SCADA系統(tǒng)：SCADA系統(tǒng)（監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)）可以與精益生產看板系統(tǒng)集成，實現(xiàn)生產設備的監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集。SCADA系統(tǒng)可以提供設備的運行狀態(tài)、工藝參數(shù)、質量檢測等數(shù)據(jù)，并將這些數(shù)據(jù)與精益生產看板系統(tǒng)進行共享，以便相關人員及時了解設備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題并采取措施。

　?。?）物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)：物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)可以實現(xiàn)設備之間的互聯(lián)互通，從而為精益生產看板系統(tǒng)提供更豐富的數(shù)據(jù)支持。通過物聯(lián)網(wǎng)技術，企業(yè)可以實現(xiàn)設備的自動化控制、故障預測和維護等功能，提高生產效率和產品質量。

　　總之，精益生產看板系統(tǒng)可以與其他系統(tǒng)結合使用，以實現(xiàn)更高效的生產管理。通過集成不同系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)和功能，企業(yè)可以實現(xiàn)更全面的生產監(jiān)控、分析和優(yōu)化，提高生產效率和產品質量。

　　6、培訓和支持：使用精益生產看板系統(tǒng)需要一定的培訓和支持。企業(yè)需要為員工提供培訓，幫助他們理解如何使用和管理看板系統(tǒng)。此外，企業(yè)還需要提供技術支持，以解決員工在使用過程中遇到的問題。

　　在實施精益生產看板系統(tǒng)之前，企業(yè)需要對員工進行培訓和支持，以確保他們能夠正確地使用和管理該系統(tǒng)。培訓內容包括：

　?。?）看板管理原則和規(guī)則：培訓員工了解看板管理的基本原則和規(guī)則，如看板的種類、使用方式、管理流程等。

　　（2）生產計劃和調度：培訓員工如何制定生產計劃，合理安排生產順序和時間，以確保生產順利進行。

　?。?）物料管理和物流：培訓員工如何管理物料清單和庫存，以及如何安排物料的采購、運輸和交付等。

　　（4）質量控制和檢驗：培訓員工如何進行質量控制和檢驗，以確保產品質量符合要求。

　?。?）設備維護和故障排除：培訓員工如何進行設備維護和故障排除，以確保設備正常運行。

　　（6）數(shù)據(jù)分析和管理：培訓員工如何進行數(shù)據(jù)分析和管理，以發(fā)現(xiàn)生產過程中存在的問題并采取措施。

　　在培訓過程中，企業(yè)可以結合實際案例和實踐操作，幫助員工更好地理解和掌握看板管理技能。同時，企業(yè)還可以提供必要的支持和資源，如提供培訓材料、指導員工操作、解答員工疑問等。通過培訓和支持，企業(yè)可以提高員工對精益生產看板系統(tǒng)的認識和能力，為成功實施該系統(tǒng)打下堅實的基礎。

　　7、持續(xù)改進：精益生產看板系統(tǒng)是一個持續(xù)改進的過程。企業(yè)需要定期檢查和評估看板系統(tǒng)的效果，并根據(jù)反饋和數(shù)據(jù)進行調整和優(yōu)化。通過不斷改進，企業(yè)可以提高生產效率和質量，降低成本，并實現(xiàn)更高效的生產管理。

　　精益生產看板系統(tǒng)是一個持續(xù)改進的過程。在使用過程中，企業(yè)需要不斷關注生產流程和管理的變化，及時調整和優(yōu)化看板系統(tǒng)，以適應新的需求和變化。

　　持續(xù)改進包括以下幾個方面：

　?。?）定期檢查和更新看板內容：企業(yè)需要定期檢查看板內容，確保其與實際生產和管理需求保持一致。如果發(fā)現(xiàn)有任何偏差或錯誤，需要及時更新和修正。

　?。?）及時反饋和調整：企業(yè)需要鼓勵員工在使用過程中及時反饋問題和建議，以便對看板系統(tǒng)進行調整和優(yōu)化。同時，企業(yè)還需要根據(jù)反饋及時調整看板系統(tǒng)，以滿足員工的需求。

　?。?）定期評估和改進：企業(yè)需要定期評估看板系統(tǒng)的效果和效益，根據(jù)評估結果進行改進和優(yōu)化。例如，可以針對生產流程和管理流程的變化，調整看板的種類、數(shù)量和位置等。

　?。?）培訓和支持：企業(yè)需要不斷對員工進行培訓和支持，以確保他們能夠正確地使用和管理看板系統(tǒng)。同時，企業(yè)還需要為員工提供必要的支持和資源，如提供培訓材料、指導員工操作、解答員工疑問等。

　?。?）鼓勵創(chuàng)新和改進：企業(yè)需要鼓勵員工提出創(chuàng)新和改進的想法和建議，以促進看板系統(tǒng)的持續(xù)改進。同時，企業(yè)還需要為員工提供必要的資源和支持，以實現(xiàn)這些想法和建議。

　　總之，精益生產看板系統(tǒng)的持續(xù)改進需要企業(yè)不斷關注生產流程和管理變化，及時調整和優(yōu)化看板系統(tǒng)，同時鼓勵員工參與創(chuàng)新和改進，以實現(xiàn)持續(xù)改進的目標。

　　綜上所述，精益生產看板系統(tǒng)是一種高效的生產管理工具，它通過可視化方式呈現(xiàn)生產數(shù)據(jù)和信息，使得相關人員能夠及時掌握全面的生產管理現(xiàn)狀和必要的信息。通過與ERP、MES等信息系統(tǒng)結合使用，企業(yè)可以實現(xiàn)更高效的生產管理和監(jiān)控，提高業(yè)務流程的運行效率、生產活動的工作效率和客戶需求的響應速度。